सॉल्वेंट-फ्री कंपाउंडिंग तकनीक का विकास 1970 के दशक में तेल संकट के कारण कार्बनिक सॉल्वैंट्स की बढ़ती लागत और बढ़ती वैश्विक पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के कारण सॉल्वेंट कंपाउंडिंग के आधार पर किया गया है। विशेष रूप से विभिन्न देशों में कार्बनिक विलायक उत्सर्जन पर प्रतिबंध अधिक से अधिक कड़े हो जाते हैं, लचीले पैकेजिंग निर्माता आमतौर पर यौगिक उत्पादन क्षमता का विस्तार करते समय पारंपरिक विलायक कंपाउंडिंग तकनीक को बदलने के लिए विलायक मुक्त कंपाउंडिंग का उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए: उत्तरी अमेरिका में, 1992 में, केवल 26 विलायक-मुक्त लैमिनेटिंग मशीनें थीं। पिछले आठ वर्षों में, यह संख्या कई गुना दोगुनी हो गई है। पिछले दस वर्षों में, यूरोप के नेतृत्व में, सॉल्वेंट-फ्री कंपोजिट तकनीक को विश्व स्तर पर तेजी से विकसित किया गया है। इसकी मुख्य विशेषताएं हैं:
1. 100% बाइंडर, कोई विलायक अवशेष नहीं, पैकेज की सामग्री के प्रदूषण को कम करना, विशेष रूप से भोजन, दवाएं इत्यादि। उत्पादन में अस्थिर सॉल्वैंट्स का उत्सर्जन नहीं होता है, वातावरण में कोई प्रदूषण नहीं होता है, और एक अच्छा उत्पादन वातावरण होता है।
2. उच्च परिचालन गति। उपकरण की गति 480 मीटर / मिनट जितनी अधिक हो सकती है। तेज मशीन की गति, कम मंजिल की जगह, आग और विस्फोट का कोई खतरा नहीं
3. कम बांधने की खपत। उत्पादन लागत कम है, और मौजूदा तकनीक की तुलना में ग्लूइंग और कुल लागत कुछ हद तक कम हो जाती है। यह प्रासंगिक गणनाओं द्वारा दिखाया गया है। आयातित विलायक मुक्त दो-घटक चिपकने वाले और घरेलू विलायक-आधारित चिपकने की तुलना में, विलायक मुक्त चिपकने की खपत लागत को 29% तक कम किया जा सकता है।
4. उपकरण संचालन के लिए कम ऊर्जा खपत। चूंकि सामान्य सुखाने प्रणाली का उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए ऊर्जा की खपत को काफी कम किया जा सकता है।
5. निवेश पर बेहतर रिटर्न। सॉल्वेंट-फ्री कंपाउंड मशीन की निवेश दक्षता सॉल्वेंट-आधारित कंपाउंड मशीन की तुलना में तेजी से अधिक है।
6. कार्बनिक विलायक परिवहन और भंडारण के जोखिम को कम करें।
