लचीली पैकेजिंग सबसे आम पैकेजिंग विधियों में से एक है। लचीली पैकेजिंग की संरचना में पैकेजिंग के भीतर माल की सुरक्षा के लिए एक प्रभावी संरचना बनाने के लिए फिल्म, पन्नी या कागज की विभिन्न परतों को एक साथ जोड़ने के लिए लैमिनेटिंग चिपकने वाला का उपयोग होता है। विभिन्न सब्सट्रेट्स की बॉन्डिंग और सीलिंग की प्रभावशीलता में फिल्म लेमिनेशन के लिए सही चिपकने वाला मिश्रण अनुपात, सही सुखाने का तापमान और समय, सब्सट्रेट का सही डायन स्तर शामिल होगा। कुछ केसामान्य कोटिंग और लेमिनेशन चिपकने वालामुद्दों में शामिल हैं:
- लेमिनेशन में बुलबुले बनना:
सबस्ट्रेट्स की सतह पर धूल या अवांछित कण हो सकते हैं जो चिपकने वाले की प्रभावशीलता को कम कर देते हैं। इसलिए, हमें पहले यह सुनिश्चित कर लेना चाहिए कि सब्सट्रेट की सतह साफ हैसबस्ट्रेट्स लैमिनेटिंग. इसके अलावा, सब्सट्रेट के निप में प्रवेश करने से पहले अनवाइंड रोल तनाव की कमी के कारण बुदबुदाहट हो सकती है। अपर्याप्त तनाव हवा को सब्सट्रेट्स के बीच फंसने और बुलबुले बनाने की अनुमति देगा। रोल को बहुत तेजी से फीड करने से भी बुलबुले बन सकते हैं इसलिए यदि ऐसा है, तो लेमिनेशन होने से पहले रोल फीडिंग की गति को निप में धीमा कर दें। अंत में, बुलबुले कम निप दबाव या जब निप रोलर बहुत नरम होता है तब भी हो सकते हैं।
- स्याही का खून:
स्याही का रक्तस्राव तब हो सकता है जब आप स्याही को पूरी तरह सूखने का मौका मिलने से पहले लेमिनेशन प्रक्रिया शुरू करते हैं। चिपकने वाले पदार्थ के साथ स्याही की असंगति के कारण भी स्याही का रिसाव हो सकता है। स्याही के बहने से न केवल दृश्य दोष होगा, बल्कि यह लेमिनेशन की बंधन शक्ति को भी प्रभावित करेगा। बिना सूखी स्याही चिपकने वाले पदार्थ के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया कर सकती है। प्रतिक्रिया सब्सट्रेट्स के बीच एक कमजोर बंधन बनाती है। इसलिए, लेमिनेशन प्रक्रिया शुरू करने से पहले स्याही को सूखने के लिए अधिक समय दें। सब्सट्रेट, चिपकने वाला और प्रक्रिया का सही संयोजन चुनना सफल लेमिनेशन की कुंजी है। जब दोष उत्पन्न होते हैं, तो इन समस्याओं को हल करने के लिए एक या अधिक सेटिंग्स को समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है। मेगाबॉन्ड बीस वर्षों से अधिक का संयुक्त अनुभव प्रदान करता हैपीयू चिपकने वाला और लचीला पैकेजिंग लेमिनेशन.
